今天给各位分享数控机床跑刀怎么办的知识，其中也会对数控机床走刀不准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，可以记得收藏一下网站吧！

目录：

• 1、数控机床飞刀故障怎么解决
• 2、我的数控车床老是跑尺寸
• 3、自动数控机床正常加工时x轴突然正或负跑几十mm怎么回事?
• 4、fanuc刀库乱刀怎么办
• 5、数控车床已关机就跑刀
• 6、数控车床不定刀怎么办

数控机床飞刀故障怎么解决

1、机械手换刀掉落：1）机械手长期动作产生间隙或是位置检测开关松动，导致机械手动作时，位置不到位。2）机械手抓刀的地方有磨损，致使机械手甩动的时候，刀具脱落。

2、在这种情况下，需要更换新的刀具。加工参数设置错误：如果加工参数设置不正确，也可能导致刀具不能切割足够的深度。检查加工参数是否正确，并根据材料硬度和加工要求进行调整。

3、数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。

4、硬件故障只要通过更换某些元器件就可以排除，但是软件故障是编程错误导致的，因此需要修改程序内容或修订机床参数来排除。(六)数控机床常见的操作故障防护门未关，机床不能运转。机床未回参考点。主轴转速S超过最高转速限定值。

我的数控车床老是跑尺寸

一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如Z/X轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。

首先判断问题出在哪里：有记号笔在固定参照物上画条线，再在伺服电机，以及联轴器，丝杆，接杆上都画上线，跑2个毫米应该有很大的角度误差了，看问题是出在哪一块，问题找到就好办了。

请问楼主的数控机床是X方向跑尺寸吗？如果是就往下看吧：1：听X轴运动时有没有很明显的摩擦噪音，如果有那八成就是丝杆两端的轴承坏了。换一对轴承就可以了。

机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好（如撞过车，等）。数据（CNC系统问题）不过这个几乎是零点几。

您好！针对数控机床Z轴尺寸不稳定的情况，可以从以下几个方面进行排查和解决： 检查机床的机械结构：首先，您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。

自动数控机床正常加工时x轴突然正或负跑几十mm怎么回事?

1、滚动轴承磨损或调整不当。丝杠间隙或间隙补偿量不当。

2、数控中拖板卡条上的过紧，步进电机费力导致落步所致，或者中拖板进铁销电机费劲也落步。

3、如果是在几个中出现，也就是加工下来的零件尺寸不准的话，一般是机械问题产生的。

fanuc刀库乱刀怎么办

1、你好！其实乱刀你把刀拆下来然后对照程序重新装一下。没必要搞那么复杂非要对照刀盘的刀号，就算你今天全对好了，过不了几天它还是会乱刀的，所以建议您拆下来重装一下就可以了 如有疑问，请追问。

2、刀库乱刀无非就2个种情况：第一，刀库计数错误（当刀库转一圈，你看计数器是否清零，否则就是计数器开关坏了）。第二，还有个对比开关。看2个比较的数是否一样。如不一样，需要调整。自己看资料看T图吧。

3、加工中心刀库乱刀先将所有刀下下来 再进刀库管理界面将刀库序号重置后再将刀柄对号入座装回。换刀时主轴不向上移动：一般主轴没有在换刀点不可能换刀，如果要手动返回换刀参考点可以用G91G30Z0，再进行换刀。

数控车床已关机就跑刀

1、这种情况一般很少出现，主要是由于伺服电机出现零点漂移，需要更改合适参数使电机刚性增加来解决零点漂移问题。

2、你关机后 机床它自己本身不知道哪个是原点位置，所以就把前面所加工的程式当成你现在要加工程式作为原点 肯定要撞刀，你对好刀后 应该试着做一下，机床本身没有记忆功能，它知道你对的刀是原点后，就不会有问题。

3、出现该故障时，首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置；其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。

4、可能是漏气引起的。检查整个气动系统，看哪里有漏气。另外，电磁换向阀在失电的情况下，应该是出于锁死夹具的状态，不能接通排气回路。如果停电后，夹具是缓慢松开，应该是整个空压系统中的压力降低的原因。

5、可能的原因如下：数控程序中的T指令使用不正确，或者没有T指令。对刀不正确。数控程序不正确。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

数控车床不定刀怎么办

应检查电动刀架上的霍尔元件。霍尔元件损坏时，会使所要刀具到位时，没有检测到信号输出，从而造成上述现象。更换该号刀的霍尔元件即可。

首先看一下你的数控系统是什么系统？例如广州数控GSK980T系列均要求机床电气刀架部分配置上拉电阻，如果电阻损坏一只，则该位置的刀号就找不到。利用数控系统诊断功能进行检测诊断，也能找到故障位置。三。

发信盘位置没对正。系统反锁时间不够长。机械锁紧机构故障。处理办法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

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